在传统制造业智能化升级的浪潮中，扬州职业技术学院信息工程学院学生团队凭借自主研发的“动态精控—精密铸件打磨”项目崭露头角。团队负责人张展铭带领成员攻克多项技术壁垒，目前已获五项国家专利授权，四项专利进入受理阶段，项目成果已在多家企业完成试用，正加速迈向产业化应用。

“在中国，现代制造业对产品精度要求不断攀升，很多从事精密铸件生产的企业不得不对传统的打磨方式进行技术升级，我们团队走访了江苏省众多铸件生产企业，发现大多数企业会花费高额的成本采购国外的高精度打磨设备才能满足生产要求。即便是选择了国产化装备，其核心部件也是国外进口。而一旦国外进行技术封锁，我们国家的精密铸件生产将受到影响”张展铭感慨地说道，正是这些亲身见闻，让他立下用科技改造这个行业的志向。张展铭解释道，“我们团队发现想要完成高精度高品质的打磨，其核心就是对于打磨力的控制。但想要把打磨力控制好，却绝非易事，打磨过程中的抖动极易引发共振，导致打磨末端执行器发生较大波动，同时，打磨过程中的静摩擦到动摩擦力的变化也是不确定，而且，打磨是高速运动，如何在毫米级时间内快速给出计算结果，并驱动打磨设备精准打磨也是一大技术难题”。

团队通过多模态力控技术，利用压电陶瓷驱动器，精准实现打磨轨迹的微米级控制，并采用国产化的力控传感器，结合自研的自适应打磨力控算法，将打磨的力控制在1N以内。为了有效降低打磨过程中的机械振动，研发了振动抑制技术，通过磁流变阻尼器将振动幅度有效抑制，并在整个打磨设备的机械关节处，增加了振动检测传感器，形成震动感知网络实时调整阻尼系数。让精密铸件打磨过程既稳定又精准。经历了上百次的不断实验，最终验证了团队的技术方案的可行性。记者在与负责人张展铭的交流中也获悉，他们参加了今年江苏省挑战杯全国大学生课外学术科技作品竞赛，他们的作品也成功入围了省级决赛。

项目研发过程中，学校不仅为团队提供了先进的实验设备和研发平台，还积极对接企业资源，推动项目成果的转化与应用。同时，学校还邀请行业专家进行技术指导，为团队提供了宝贵的建议和支持。扬州工业职业技术学院信息工程学院院长石范锋表示：“信息工程学院始终倡导学生积极参与创新实践活动，致力于将所掌握的知识应用于解决现实问题。张展铭团队所取得的成就不仅彰显了学生们所具备的创新精神与实践能力，同时也为传统制造业的智能化转型提供了新的思考路径。”