无规矩不成方圆。当前，随着我国“5G+工业互联网”快速发展，5G工厂建设驶入发展新阶段，亟需一把“尺子”对5G工厂建设水平予以科学有效的衡量，以帮助产业和企业认清现状、识别短板并及时调整改进，进一步快速、高效地推动5G工厂高质量发展。

这把“尺子”已经到来。2023年12月21日，在“2024中国信通院ICT深度观察报告会”5G工厂创新发展分论坛上，工业和信息化部信息通信管理局一级巡视员王鹏、中国信通院副院长王志勤在5G工厂“蓝海”计划工作成果发布环节共同启动了“5G工厂认证”。

多措并举，5G工厂迈入发展新阶段

工业互联网是第四次工业革命的基石，5G是新一代信息通信技术演进升级，两者融合发展，将有力推动工业制造业向数字化、网络化、智能化转型，加速促进我国数字经济高质量发展，打造全球竞争新优势。

为高质量推进5G与工业互联网的融合创新发展，有力支撑制造强国、网络强国建设，2019年11月，工信部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》，要求产业各方紧密合作、积极探索，共同推进“5G+工业互联网”创新发展。2021年7月，十部门联合印发《5G应用“扬帆”行动计划(2021—2023年)》，提出推动“5G+工业互联网”服务于生产核心环节，聚焦“5G+工业互联网”发展重点行业，打造典型应用场景，持续开展“5G+工业互联网”试点示范。

为进一步推进“5G+工业互联网”创新发展，打造5G工厂中国品牌，2022年9月，工信部印发《5G全连接工厂建设指南》，提出推动万家企业开展5G全连接工厂建设，建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂，并明确了5G工厂建设的总体要求、建设内容、建设路径和保障措施。2023年7月，工信部印发《工业互联网专项工作组2023年工作计划》，提出深化“5G+工业互联网”发展，打造5G工厂，制定实施“5G+工业互联网”512升级版工作方案。

与此同时，为推动“5G+工业互联网”产学研用协同发展，加快推动“5G+工业互联网”融合创新和规模应用，中国信通院联合产业各方在工业互联网产业联盟下成立了“5G+工业互联网”特设组，并启动“5G全连接工厂蓝海计划”，积极开展5G工厂关键技术研究、标准制定、应用和方案总结推广、发展评估等工作。

在多措并举、多方联动之下，近年来我国5G工厂建设已取得丰硕的阶段性成果。2023年11月，信通院发布《2023中国“5G+工业互联网”发展洞察》报告显示，我国5G+工业互联网项目已经达到8000个，覆盖了工业的全部41个大类，5G在工业领域的应用占比超过60%。不久前，工信部印发《2023年5G工厂名录》，遴选产生了300家已建成的5G工厂，覆盖24个国民经济大类，涵盖多种类型企业，其中大型企业占52.7%，中小型企业占47.3%，形成了大中小企业协同推进的良好局面。这些成果充分表明，在“政、产、学、研、用”各方共同努力下，5G在工业生产中的应用已呈现出由“局部单点”向“生产全局”、由“外围辅助环节”向“核心生产环节”的进阶，我国5G工厂建设已从“成长阶段”走入“成熟阶段”。

再按加速键，5G工厂评价标准出炉

为确保5G全连接工厂顺利推进，《5G全连接工厂建设指南》明确提出了一系列保障措施，包括将制定5G全连接工厂评价标准，组织开展分类分级评估，建立5G全连接工厂建设情况动态监测机制，将建设情况纳入工业互联网发展成效评估、工业互联网产业示范基地评价。接棒《指南》，中国信通院和工业互联网产业联盟制定了5G工厂分项评价方法，并在本次大会上启动了“5G工厂认证”。

王志勤在会上介绍，5G工厂分项评价包括基础设施建设、厂区现场升级、关键环节应用、网络安全防护、建设价值五大关键能力类别，权重占比分别为25%、25%、30%、10%和10%。

其中，在基础设施建设方面，若基础设施建设符合关键能力要求，5G网络覆盖率不低于99%，可获得五颗星；5G网络覆盖率不低于95%，可获四颗星；不低于90%，可获三颗星。

在厂区现场升级方面，若厂区现场升级符合关键能力要求，除特殊情况外，装备联网率达100%，关键装备联网率达100%，连接到5G网络的关键装备联网率不低于80%，无线设备5G网络联网率达100%，且生产服务已充分使用人工智能技术，可获五颗星；

装备联网率不低于85%，关键装备联网率不低于90%，连接到5G网络的关键装备联网率不低于70%，无线设备5G网络联网率不低于85%，且生产服务已较好的使用人工智能技术，可获四颗星；

装备联网率不低于60%，关键装备联网率不低于80%，连接到5G网络的关键装备联网率不低于60%，无线设备5G网络联网率不低于60%，生产服务仅简单的使用人工智能技术，可获三颗星。

在关键环节应用方面，若5G+工业互联网应用场景建设全覆盖，5G能够完全满足场景业务需求，且5G已广泛应用于生产控制等核心业务环节，5G应用水平较高，可获五颗星；5G+工业互联网应用场景建设不少于8个，5G能够较好满足场景业务需求，且5G已应用于生产控制等核心业务环节，可获四颗星；5G+工业互联网应用场景建设不少于3个，5G能够基本满足场景业务需求，可获三颗星。

以评促建，推动5G工厂再迈新台阶

在这个效率为王的时代，各行各业、万事万物都有一套评价标准。正因有了统一的评价标准参考，所有的工作才能做到有数可依、有的放矢。如今，5G工厂作为新生事物也有了一套自己的评价标准，笔者认为对5G工厂未来建设和发展有着十分重大的意义。

首先，为5G工厂建设提供了必要的标准化评估体系参考，利于推动5G工厂建设水平持续提升，加速5G+工业互联网高质高效发展。

众所周知，我国工业制造业体量大、门类多，存在隔行如隔山的问题。同时，5G工厂建设是一个复杂的系统工程，需产业链条上的多角色、多部门紧密协同，实现IT、CT和OT技术深度融合，以及不同专业和行业的知识、工艺和经验的高度整合。这些特点很容易导致参与者缺乏对产业的统一、整体理解，企业自身难以认清当前行业发展现状以及自身的发展水平。

本次5G工厂评价标准出炉，一是可帮助企业及时发现自身的差距和问题，明确改进方向，为下一步规划和投资提供有效依据；二是利于决策层更好了解行业整体格局和发展态势，为下一步的决策提供有力参考；三是利于营造良性竞争环境，促进行业整体发展。

其次，符合发展实际，利于5G工厂长期健康发展。

5G网络覆盖和设备联网是5G工厂的基础，应用是企业实现降本增效的关键因素。要建设5G工厂，首先要搭建起5G网络，实现5G覆盖，提升装备和设备的联网率，再不断丰富场景应用。当前，随着5G工厂发展进入新阶段，5G在工业生产中从外围辅助环节向核心生产环节加速渗透，设备的联网率和应用落地是制约5G工厂快步发展的核心要素，也是当前产业各界重点考虑的方面。

而本次5G工厂评价方法在权重设置上将基础设施建设、厂区现场升级、关键环节应用三大关键能力类别设置最高，分别为25%、25%和30%，将5G覆盖率、装备设备联网率和5G应用于企业核心业务环节的程度作为评价关键要素，准确把握了当前5G工厂发展的现状和面临的挑战，利于扎实推进我国5G+工业互联网高质量发展。