成都工业学院研发“氧浸碳增”技术，创新碳转化技术推动企业营收提升30%
成都工业学院“氧浸碳增”科研团队近日在废旧磷酸铁锂电池资源化利用领域取得重要技术突破。团队通过开发包覆碳材料高值化转化技术，将传统回收过程中低价值的正极包覆碳转化为高性能多孔碳吸附材料，成功应用于水处理领域，为合作企业实现营收增值约30%，显著提升了电池回收业务的经济效益与环保价值。在传统磷酸铁锂电池回收工艺中，正极包覆碳材料因价值较低、处理成本高，常被视为废料。针对这一行业痛点，研究团队开发了精准的碳材料定向转化技术，通过可控碳化与活化工艺，将废弃碳材料转化为具备优异吸附与催化性能的多孔碳材料。
实验数据表明，该材料对污染物吸附容量高达965.3 mg·g⁻¹，在宽pH范围内吸附率超过99%，且能快速催化降解有机污染物。其表面含氧官能团占比达35%，性能显著优于传统碳材料。通过将废弃碳材料转化为高附加值多孔炭产品，团队为企业开辟了全新的利润增长点。以衢州众驰新能源科技有限公司的试点应用为例，该项目在优化电池处理成本的基础上，通过销售多孔炭产品，推动企业综合营收提升约30%，显著增强了回收业务的经济可持续性。团队已围绕碳材料高值化技术布局多项核心专利，构建了从材料同收到产品应用的技术壁垒。该技术不仅实现了电池材料的全组分回收，更通过跨产业协同，将电池回收与污水处理领域深度链接，形成“以废治废”的绿色循环模式。
目前，该技术已与多家电池回收企业开展合作，未来三年预计通过材料销售与技术授权实现累计收入超千万元。团队负责人闵泳锦表示：“我们致力于通过碳材料高值化技术，破解电池回收‘投入高、收益低’的困境，为循环经济提供可复制的产业化路径。”
成都工业学院“氧浸碳增”项目通过包覆碳材料高值化技术创新，实现了资源增值与产业联动的双赢，不仅提升了企业经济效益，更为我国动力电池回收产业的绿色低碳发展提供了有力的科技支撑。
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